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　　本生闡述：如何更好的使用大容量高速離心機

　　一、大容量高速離心機在使用過程中應(yīng)定期檢查，確保離心機的功能、重要部件和安全防護措施處于正常工作狀態(tài)，同時制定正確的小、中、大修周期。

　　二、大容量高速離心機使用六個月后，必須認真檢修維護一次，并做好記錄。主要檢修內(nèi)容如下：

　　1. 1、仔細清洗后，更換潤滑脂(3號二硫化鉬鋰基潤滑脂)。機器的主要潤滑部件包括主軸的上下軸承、離合器軸承、擺桿球面墊圈和制動裝置的平頭軸;

　　2. 各連接處是否有松動、腐蝕現(xiàn)象，內(nèi)襯包層是否破裂;

　　3. 檢查制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否有磨損或拉長的情況;

　　4. 檢查擺桿、彈簧和球面墊圈是否損壞或卡死;

　　5. 軸承是否損壞或過度磨損，內(nèi)外圈與軸殼配合是否有松動的現(xiàn)象;

　　6. 檢查各密封墊是否老化變質(zhì)，導(dǎo)致泄漏;

　　7. 檢查離心腔內(nèi)轉(zhuǎn)鼓是否變形和腐蝕，尤其是縱焊縫的腐蝕，如果焊縫明顯變薄或有黑色蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，焊縫與母材的界面有明顯裂紋，敲擊焊縫時沒有金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。

　　三、根據(jù)大容量高速離心機的檢查結(jié)果，來決定是否需要清洗、更換或修復(fù)。如果轉(zhuǎn)鼓嚴重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動部位嚴重磨損，應(yīng)進行大修或更換，不得采取表面補焊等應(yīng)急措施。

　　四、確保大容量高速離心機的完整性，不得拆卸，隨意更換零部件或增加其他裝置。

　　五、大容量高速離心機主要部件的拆卸和調(diào)整方法：

　　1、轉(zhuǎn)鼓：拆下殼體、主軸防護罩、主軸螺母和墊圈等，使用轉(zhuǎn)鼓底部上端面的兩個拆卸螺孔，用兩個螺釘將自制拆卸工具的底板壓在轉(zhuǎn)鼓底部端面上，逐漸擰緊頂出螺釘，將轉(zhuǎn)鼓底部從主軸頂出。如果錐孔銹蝕導(dǎo)致配合較緊時，可以在底面上用木方均勻敲擊，配合螺釘將轉(zhuǎn)鼓卸出。

　　2、帶有起吊設(shè)備的離心機可以提升底盤，否則可以用千斤頂將其支撐在底盤的下底面(靠近三個支撐耳)附近，通過均勻按壓頂高底盤可以拉出擺桿下端的擺桿銷。根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。

　　3、離合器：對于直徑較小的離心機，離合器通常安裝在電機下方。拆卸時，先松開蓋子和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電機軸端拉出，再拉出驅(qū)動軸，分別清洗或更換離合塊和軸承。拆下軸承座與底盤之間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動皮帶輪一起從底盤上方吊出。用拉馬出皮帶輪后，拆下上下軸承蓋，然后將主軸和軸承從軸承座中吊出，清洗或更換軸承座內(nèi)腔和軸承。對于直徑大于1m的離心機，離心離合器一般安裝在主軸下端。與上述方法相同，可將其與主軸承部件一起從底盤吊出，拆下離合器蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體從主軸上拉出，然后用套筒將起動輪壓出，分別清洗或更換離心塊和軸承。

　　4、制動裝置：拆下制動鼓后，可以看到制動環(huán)，松開制動手柄套上的連接螺釘，拆下制動手柄，拔出扁頭軸和制動銷，就可拆下制動環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚接新剎車帶即可。

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